Хэт өндөр хүчин чадалтай бал чулуу электродууд нь том хэмжээний хэт өндөр хүчин чадалтай цахилгаан нуман зуух, 50 тонноос дээш цахилгаан нуман зууханд тохиромжтой;хайлуулах цикл нь энгийн цахилгаан нуман зуухнаас 25%-иар богино, цахилгаан зарцуулалтыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.Дараах Дан нүүрсний графит электрод нь хэт өндөр чадлын бал электродын хэрэглээ болон стандарт ба хэт өндөр чадлын бал электродын процессыг нэвтрүүлэх болно.
Хэт өндөр хүчин чадалтай бал чулуу электрод нь өндөр чанарын зүү коксоор хийгдсэн бөгөөд шохойжуулах, шахах, шингээх, графитжуулах, боловсруулах зэрэг арав гаруй процессоор үйлдвэрлэгддэг.урт.Энэ нь одоогийн нягтыг 25А/см2-аас их байлгах боломжийг олгодог бөгөөд голчлон нарийн ган, тусгай ган хайлуулахад ашигладаг.
Эхний өдрүүдэд дотоодын хэт өндөр хүчин чадалтай бал чулуу электродууд импортоос ихээхэн хамааралтай байв.Европ, Америк, Япон зэрэг хөгжингүй орнуудын технологийн монополь байдлаас болж дотоодын үйлдвэрлэл эрэлтээ хангахаас хол байсан.Гангийн үйлдвэрлэл хөгжихийн хэрээр олон бал чулуу электродын
үйлдвэрлэгчид R&D болон хэт өндөр хүчин чадалтай бал чулуу электрод үйлдвэрлэхэд маш их мөнгө, технологид хөрөнгө оруулалт хийсэн.Дан нүүрс графит электродууд нь UHP700мм хэт өндөр чадлын бал чулуу электродуудад хүрч, гадаадын ган тээрэмд мэргэшсэн туршилт, масс үйлдвэрлэлийг хангасан.UHP800мм-ийг бүрэн боловсруулсан.Хэт өндөр хүчин чадалтай бал чулуу электродууд.
Цахилгаан зуухны ган үйлдвэрлэл нь бал чулуу электродын гол хэрэглэгч юм.Манай улсын цахилгаан зуухны гангийн үйлдвэрлэл нь түүхий гангийн үйлдвэрлэлийн 18 орчим хувийг, ган хайлуулахад зориулсан бал чулуу электродууд нь нийт бал чулууны электродын хэрэглээний 70-80 хувийг эзэлдэг.Цахилгаан зуухны ган үйлдвэрлэх нь графит электродуудыг ашиглан зууханд гүйдэл оруулах ба электродын төгсгөл ба цэнэгийн хоорондох нумаас үүссэн өндөр температурт дулааны эх үүсвэрийг хайлуулахад ашиглах явдал юм.
Усанд живсэн дулааны цахилгаан зуухыг голчлон үйлдвэрийн цахиур, шар фосфор гэх мэтийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд дамжуулагч электродын доод хэсэг нь цэнэгт булагдсан, цэнэгийн давхаргад нум үүсдэг, дулааны цэнэгийн өөрийн эсэргүүцэлээс ялгарах энерги нь цэнэгийг халаахад зарцуулагддаг.Өндөр нягтралтай живэх нуман зууханд бал чулуу электрод ашиглах шаардлагатай.Жишээлбэл, 1 тонн цахиур үйлдвэрлэхэд 100 кг бал чулуу электрод, 1 тонн шар фосфор үйлдвэрлэхэд 40 кг бал электрод зарцуулдаг.
Бал чулуун бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх графитжуулалтын зуух, шил хайлуулах хайлуулах зуух, цахиурын карбид үйлдвэрлэх цахилгаан зуух нь бүгд эсэргүүцлийн зуух юм.Зууханд байгаа материалууд нь халаалтын эсэргүүцэл ба халаах объектууд юм.Ихэвчлэн дамжуулагч графит электродууд нь эсэргүүцлийн зуухны төгсгөлд суулгагдсан байдаг.Доод талд байрлах зуухны толгойн хананд энд ашиглагдаж буй бал чулуу электродууд тасралтгүй зарцуулагддаг.
Графит электродын хоосон зайг мөн тигель, хэв, завь, халаалтын элементүүд гэх мэт янз бүрийн хэлбэрийн бал чулуун бүтээгдэхүүнийг боловсруулахад ашигладаг.Жишээлбэл, кварцын шилний үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн 1 тонн цахилгаан хайлуулах хоолой тутамд 10 тонн бал чулуу электродын хоосон зай шаардлагатай;Үйлдвэрлэсэн 1 тонн кварц тоосго тутамд 100 кг бал чулуу электродын хоосон зай шаардлагатай.
Цахилгаан нуман зуухны чадлын дагуу энгийн цахилгаан нуман зуух (400кВ.А/т-аас бага), өндөр чадлын цахилгаан нуман зуух (400кВ.А/т~700кВ.А/т), хэт өндөр хүчин чадалтай гэж хуваадаг. цахилгаан нуман зуух (700кВ.А/т-аас дээш) .Ямар чадалтай цахилгаан нуман зуух ямар чадалтай бал электродтой таарч байна вэ гэдэг зарчмын дагуу хэт өндөр чадлын графит электродыг хэт өндөр чадлын цахилгаан нуман зууханд ашигладаг.
"YB/T 4088-2015 Графит электродын стандарт"
"YB/T4089-2015 Өндөр хүчин чадалтай графит электродын стандарт"
"YB/T4090-2015 Хэт өндөр хүчин чадалтай графит электродын стандарт"
Графит электродын үйлдвэрлэлийн үйл явц нь үндсэндээ түүхий эдийг шохойжуулах, найрлагыг шахах, дүрэх, шарах, графитжуулах, механик боловсруулалтаас бүрддэг.Өөр өөр чадалтай электродуудын үйлдвэрлэлийн мөчлөг, түүхий эдэд тодорхой ялгаа байдаг.