Уг процессын явцад хүхэр, хий (азот, устөрөгч, хүчилтөрөгч), үнс, дэгдэмхий бодис, чийг зэрэг хольцууд багасахаас гадна цэвэршилт нь сайжирдаг.Энэ нь азотын нүх сүв үүсэхээс илүү үр дүнтэй зайлсхийдэг.Үүний зэрэгцээ нүүрстөрөгчийн атомуудыг анхны эмх замбараагүй, эмх замбараагүй зохион байгуулалтаас эмх цэгцтэй давхаргат зохион байгуулалтад шилжүүлдэг бөгөөд ингэснээр ихэнх нүүрстөрөгчийн атомууд графитжих илүү сайн хөдөлгөгч хүч болж чадна.

Уг процессыг графитжилт гэж нэрлэдэг.Өндөр температурт графитжилтгүй дахин нүүрстөрөгчийн гадаргуу нь нимгэн наалдамхай үнсээр хучигдсан байдаг тул хайлсан төмрийн шууд уусах үзэгдэл үндсэндээ байдаггүй бөгөөд нүүрстөрөгч нь зөвхөн аажмаар тархаж, цаг хугацааны явцад хайлсан төмрийн дотор уусдаг.Дахин карбюризаторын уусах хугацаа нэмэгдэж, дахин нүүрстөрөгчийн шингээлт багасна.

Зөвхөн графитжуулсан дахин нүүрстөрөгч нь хайлсан төмрийн нүүрстөрөгчийн атомыг хурдан уусгах боломжтой бөгөөд хайлсан төмөр хатуурах үед хүчтэй бөөмийн хөдөлгөгч хүчний нөлөөн дор тарилтын үр дүнд үүссэн цөмийн цөмд шингэж, бал чулуу болж ургадаг.Сонгосон дахин карбюризатор нь өндөр температурт графитжуулах эмчилгээ хийлгээгүй бол нүүрстөрөгчийн атомын графитжих чадвар эрс буурч, графитжих чадвар сул болно.

Ижил хэмжээний нүүрстөрөгч авах боломжтой байсан ч бүтээгдэхүүний чанар нь огт өөр юм.
Маш олон төрлийн дахин карбюризаторууд байдаг бөгөөд цутгамал төмрийн дахин нүүрстөрөгч болгон ашиглаж болох олон материал байдаг.Дахин нүүрстөрөгчийн үйлдвэрлэлийн процесс нь бас өөр, чанар нь маш өөр, үнийн зөрүү нь маш их байдаг.Цутгамал бүтээгдэхүүний геометр ба чанарын шаардлага, дахин карбюризаторын зөв сонголт.