Өндөр чанартай ган хайлуулах дахин нүүрстөрөгчийг хэрхэн сонгох вэ
Хайлуулах явцад ган эсвэл төмрийн нүүрстөрөгчийн агууламжийг буруу дүүргэх, цэнэглэх, хэт их нүүрстөрөгчгүйжүүлэх зэргээс шалтгаалан заримдаа ган эсвэл төмрийн нүүрстөрөгчийн агууламж хүлээгдэж буй шаардлагад нийцдэггүй.Энэ үед нүүрстөрөгчийг ган эсвэл хайлсан төмрөөр нэмэх хэрэгтэй.Нүүрсжүүлэхэд ихэвчлэн ашигладаг гол материал нь антрацит нунтаг, нүүрсжүүлсэн ширэм, электродын нунтаг, нефтийн кокс, давирхай кокс, нүүрсний нунтаг, кокс нунтаг юм.Дахин нүүрстөрөгчид тавигдах шаардлага нь тогтмол нүүрстөрөгчийн агууламж өндөр байх тусмаа сайн, үнс, дэгдэмхий бодис, хүхэр зэрэг хортой хольцын агууламж бага байх тусам ганг бохирдуулахгүй байх явдал юм.
Цутгамал хайлуулахдаа нефтийн коксыг өндөр температурт бага хэмжээний хольцтой шохойжуулсны дараа өндөр чанарын дахин нүүрстөрөгчийг ашигладаг бөгөөд энэ нь дахин нүүрсжүүлэх үйл явцын хамгийн чухал холбоос юм.Дахин карбюризаторын чанар нь хайлсан төмрийн чанарыг тодорхойлохоос гадна сайн графитжуулалтын үр нөлөөг олж авах боломжтой эсэхийг тодорхойлдог.Товчхондоо, хайлсан төмрийн агшилтыг багасгах, дахин карбюризаторууд гол үүрэг гүйцэтгэдэг.
Хаягдал ганг бүхэлд нь цахилгаан зууханд хайлуулах үед графитжуулсан дахин нүүрстөрөгчийг илүүд үздэг.Өндөр температурт графитжуулалтын боловсруулалтын дараа нүүрстөрөгчийн атомууд анхны эмх замбараагүй байдлаас ширхэгийн бүтэц рүү шилжиж, ширхэгтэй бал чулуу нь бал чулуу хэлбэртэй болж болно.Графитжуулалтыг дэмжихийн тулд үндсэн гол цөм.Тиймээс бид өндөр температурт графитжилт хийсэн дахин нүүрстөрөгчийг сонгох хэрэгтэй.Өндөр температурт графитжуулах боловсруулалт хийдэг тул хүхрийн агууламж нь SO2 хий ялгарах замаар багасдаг.Тиймээс өндөр чанартай дахин нүүрстөрөгч нь маш бага хүхрийн агууламжтай, w(s) нь ерөнхийдөө 0.05%-иас бага, илүү сайн w(s) нь 0.03%-иас бага байдаг.Үүний зэрэгцээ энэ нь өндөр температурт графитжуулалтын эмчилгээ хийлгэсэн эсэх, графитжилт сайн эсэхийг дүгнэх шууд бус үзүүлэлт юм.Сонгосон дахин карбюризатор нь өндөр температурт графитжуулалтын эмчилгээ хийлгээгүй бол бал чулууны бөөмжих чадвар ихээхэн буурч, графитжих чадвар сул болно.Ижил хэмжээний нүүрстөрөгч авах боломжтой байсан ч үр дүн нь огт өөр юм.
Дахин нүүрстөрөгч гэж нэрлэгддэг зүйл нь нэмсэний дараа хайлсан төмрийн нүүрстөрөгчийн агууламжийг үр дүнтэй нэмэгдүүлэх зорилготой тул дахин нүүрстөрөгчийн тогтмол нүүрстөрөгчийн агууламж хэт бага байх ёсгүй, эс тэгвээс тодорхой нүүрстөрөгчийн агууламжийг олж авахын тулд харьцангуй өндөр нүүрстөрөгч нэмэх шаардлагатай. агуулга.Дахин нүүрсжүүлэгчийн илүү олон дээж нь дахин нүүрстөрөгчийн бусад тааламжгүй элементүүдийн хэмжээг ихэсгэх нь дамжиггүй бөгөөд ингэснээр хайлсан төмөр нь илүү сайн ашиг тус авч чадахгүй.
Хүхэр, азот, устөрөгчийн элементүүд бага байх нь цутгамал дахь азотын нүхжилтээс урьдчилан сэргийлэх гол хүчин зүйл тул дахин карбюризатор дахь азотын агууламж бага байх тусмаа сайн.Чийг, үнс, дэгдэмхий бодис зэрэг дахин нүүрстөрөгчийн бусад үзүүлэлтүүд нь тогтмол нүүрстөрөгчийн хэмжээ бага байх тусам суурин нүүрстөрөгчийн хэмжээ их байх тул тогтмол нүүрстөрөгчийн хэмжээ их байх тусам эдгээр хортой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агууламж байх ёсгүй. өндөр.
Хайлуулах янз бүрийн арга, зуухны төрөл, хайлуулах зуухны хэмжээ зэргээс хамааран дахин нүүрстөрөгчийн тохирох ширхэгийн хэмжээг сонгох нь маш чухал бөгөөд энэ нь хайлсан төмрийг дахин нүүрстөрөгч рүү шингээх хурд, шингээх хурдыг үр дүнтэй сайжруулж, дахин нүүрстөрөгчийг шингээх хурдыг үр дүнтэй болгож, Хэт жижиг ширхэглэлийн асуудал.Дахин нүүрстөрөгчийн исэлдэлтийн шаталтаас үүдэлтэй.
Түүний ширхэгийн хэмжээ нь илүү тохиромжтой: 100 кг зуух 10 мм-ээс бага, 500 кг зуух 15 мм-ээс бага, 1.5 тонн зуух 20 мм-ээс бага, 20 тонн зуух 30 мм-ээс бага.Хөрвүүлэгч хайлуулахад өндөр нүүрстөрөгчийн ган ашиглах үед хольц багатай дахин нүүрстөрөгчийг ашигладаг.Өндөр үлээлгэсэн хувиргагч ган хайлуулах зориулалттай дахин нүүрстөрөгчийн шаардлагууд нь өндөр суурин нүүрстөрөгч, үнс багатай, дэгдэмхий болон хүхэр, фосфор, азот болон бусад хольцтой, хуурай, цэвэр, дунд зэргийн ширхэгтэй байх ёстой.Түүний тогтмол нүүрстөрөгч C ≥ 96%, дэгдэмхий бодис ≤ 1.0%, S ≤ 0.5%, чийг ≤ 0.5%, ширхэгийн хэмжээ 1-5мм.Хэрэв ширхэгийн хэмжээ хэт нарийн бол түүнийг шатаахад хялбар, хэрвээ бүдүүн бол хайлсан гангийн гадаргуу дээр хөвж, хайлсан гангаар амархан шингэдэггүй.Индукцийн зуухны хувьд ширхэгийн хэмжээ 0.2-6мм, үүнээс ган болон бусад хар алтны тоосонцор 1.4-9.5мм, өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь бага азот шаарддаг, ширхэгийн хэмжээ нь 0.5-5мм гэх мэт. Тусгай хэрэгцээг үндэслэнэ. бэлдэцийг хайлуулах тусгай зуухны төрөл Тодорхой шүүлт, сонголтын төрлүүд болон бусад дэлгэрэнгүй мэдээлэл.
